为什么环氧地坪会起壳

1，车库环氧地坪 施工时水泥地坪层1大含水率不超过7%左右，环氧面漆反应后形成密致的漆膜，水泥地坪层内水分遇高温蒸发无法排除，水蒸气的张力大于环氧树脂对地面粘合力，从而导致鼓包起壳。

2，水泥地面存在油污，或灰尘清理不到位，环氧底漆未能渗透水泥层而被灰尘吸收，进而导致环氧地坪与水泥层不粘合，形成“夹心饼干地坪”一旦地面受力，地坪整体起壳！

3，工业厂房中的环氧地坪必须批刮环氧砂浆层以增强环氧层与地面粘合力和强度，水泥地坪层经环氧底漆渗透而达到的强度远远不能承受厂房内运输对地面的压力，而导致地坪起壳。

4，环氧树脂砂浆地坪厂家，基层打磨不到位，混凝土层表面密致的抹光层阻止底漆渗透，从而导致地面起壳！

从以上四个方面来分析，鼓包都产生在基层上，多在基层与环氧层之间。这就是造成环氧层起壳重要因素。

环氧自流平地坪的保养方法

1.平地建设完成后，需要维持7-10天才能投入使用。在固化期间，应避免水或其他溶液渗入表面。

2.任何进入车间的员工必须更换为橡胶底鞋（不能穿在泡沫底部的黑底鞋）（以便将外面的沙子带入车间，地面将会划伤）

3.任何硬件:如铁椅，铁桌，铁架等，都应用软塑料，橡胶或纸垫包裹，以免在使用过程中刮伤地面。

4，拖拉机需要将电路板完全抬离地面，转弯时请特别注意电路板的一角，不要划伤地面

5.清洁地板时，请使用柔软的拖把或干湿两用的吸尘器，用水或清洁剂清洁，但请注意地面滑溜

6.如果由于使用时间过长而磨损或刮伤，可在小范围内进行局部修复。如果面积很大，建议重新滚动一次。

7.在设备进入工厂之前，将纸板箱底部放在地板上，以免在运输设备中刮伤地面。

8，推车，推车轮，请使用坚硬或弹性的橡胶轮，并在工厂内外单独使用

9，环氧树脂砂浆地坪工程，可根据地面要求打蜡（效果可防止地面划痕）

环氧地坪变白的原因，预防措施和解决方案

一：涂膜干燥，环氧树脂砂浆地坪价格，因为所用有机1溶剂的沸点低，挥发太快，涂膜表面温度降低，一些水蒸气会凝结在表面上。涂膜形成白雾，造成浑浊或损失。光。

预防措施：加入防潮剂，安徽环氧树脂砂浆地坪，注意施工现场的环境温度和湿度。

2：施工现场的空气湿度过高（相对湿度超过80％）。涂装部位的环境温度优选为15-25度，相对湿度不高于70％。

预防措施：油漆和稀释剂中的水，或压缩空气带来的水分。控制通过溶剂和压缩空气引入水分。

3：在环氧树脂涂料的构造中使用了大量的低沸点稀释剂。涂膜不仅是白色的，而且有时还会有许多空洞和细小的裂缝。

预防措施：快干涂料施工中应使用辅助溶剂，稀释剂用量不宜过多。避免在底漆中混合沥青和杂酚油。

4：湿膜上凝聚的水蒸气将分析涂膜中的树脂或聚合物聚集体，使涂膜变白。

注意事项：在涂料中加入适量的防潮剂（增白剂）或丁醇基防水剂